Revestimiento Lateral para Mezcladora de Hormigón
Especificaciones Técnicas
Atributos Clave
| Nombre del producto | Revestimiento Lateral para Mezcladora de Hormigón / Placa de Desgaste de Pared Lateral |
| Grado del material | Fundición de alto cromo Cr20 / Cr26, Ni-Hard 4 |
| Clasificación de dureza | 62 – 66 HRC (Microdureza Vickers 1500–1800 HV) |
| Compatibilidad de máquina | BHS, SICOMA, Liebherr, Teka, SIMI, ELKON, MEKA, Linz |
| Tipos de mezcladora | Mezcladoras de doble eje, mono-eje, planetarias, de cuenca |
| Función principal | Cerramiento de pared lateral y protección contra desgarro por salpicaduras |
| Proceso de fundición | Fundición en arena por vacío y tratamiento térmico isotérmico automatizado |
| Nombre de la marca | VOTNE |
| Lugar de origen | China |
| Espesor del revestimiento | 15 mm, 18 mm, 20 mm (Personalizado) |
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Descripción General del Producto
Los revestimientos laterales para mezcladoras de hormigón VOTNE son losetas resistentes al desgaste de servicio pesado, diseñadas para recubrir las paredes laterales internas de mezcladoras de hormigón de doble eje, planetarias y de cuenca, protegiendo la carcasa de acero contra el desgarro por lechada de cemento turbulenta y el impacto de áridos.
Mientras que los revestimientos del tambor central soportan las fuerzas primarias de caída vertical, los revestimientos laterales experimentan una recirculación continua de lechada a alta velocidad e incrustamiento de áridos a lo largo de las juntas entre placas. Si se utilizan revestimientos de acero de bajo grado, la lechada se lava detrás de las placas de pared, causando oxidación estructural en la carcasa y filtraciones en las juntas. Los revestimientos laterales VOTNE utilizan una metalurgia de fundición de aleación de alto cromo Cr20 y Cr26 ultra dura, formando una densa concentración de carburos eutécticos M7C3 discontinuos (1500 a 1800 HV) unidos dentro de una matriz martensítica templada.
Diseñados con perfiles de borde cónico de precisión y alojamientos para pernos avellanados mecanizados por CNC, los revestimientos laterales VOTNE garantizan un flujo de material fluido, eliminan las bolsas de incrustamiento de áridos y ofrecen una vida útil hasta 3 veces mayor que las placas de hierro estándar.
Selección de Materiales y Grados de Aleación
| Grado de Aleación | Composición Química | Dureza | Microestructura | Mejor Aplicación |
|---|---|---|---|---|
| VOTNE Cr26 Súper Alto-Cr | C: 2.8-3.6%, Cr: 24-28%, Mo/V | 63-66 HRC | Carburos M7C3 en Martensita | Lechada Abrasiva Extrema de Granito, Basalto y Arena de Sílice |
| VOTNE Cr20 Estándar Alto-Cr | C: 2.6-3.4%, Cr: 18-22%, Mo | 62-65 HRC | Carburos M7C3 Discontinuos | Hormigón Preparado Comercial y Plantas Generales de Hormigón |
| Hierro Blanco Ni-Hard 4 | C: 3.0%, Ni: 5.5%, Cr: 9.0% | 58-62 HRC | Red de Carburos Fe3C / M3C | Mortero Fino y Mezcladoras de Dosificación de Servicio Ligero |
Especificaciones Técnicas y Dimensiones
| Marca / Modelo de Mezcladora | Posición del Revestimiento | Espesor Estándar | Tipo de Orificio para Perno | Peso Aprox. (kg) |
|---|---|---|---|---|
| BHS DKXS 2.0 / 3.0 | Segmento de Pared Lateral | 15mm / 20mm | M16 Avellanado | 15.2 kg |
| SICOMA MAO 2250 / 3000 | Loseta de Pared Lateral | 15mm / 20mm | M16 Avellanado | 12.4 kg |
| Liebherr DW 2.25 / 3.0 | Pared Lateral Superior | 18mm / 20mm | M20 Avellanado | 17.5 kg |
| TEKA TPZ 1500 / 2250 | Pared Exterior Planetaria | 15mm / 18mm | M16 Avellanado | 10.8 kg |
| Planos OEM Personalizados | Ajustado a Especificación | 15mm - 25mm | Según Plano CAD | Personalizado |
Ventajas Clave para Operadores de Planta
Bordes Cónicos Anti-Incrustamiento
Los perfiles de borde cónico mecanizados de precisión eliminan las bolsas de lechada entre losetas laterales adyacentes, evitando la incrustación de áridos y la corrosión de la carcasa.
Resistencia Superior al Desgarro por Lechada
Los carburos M7C3 de alta densidad soportan la turbulencia continua por salpicaduras, manteniendo superficies planas en la pared lateral para una descarga fluida del hormigón.
Ajuste de Pernos Avellanados a Ras
Los alojamientos para pernos mecanizados por CNC permiten que las cabezas de los pernos queden a ras, protegiendo las roscas de los pernos contra el desgaste abrasivo y el cizallamiento.
Intervalos de Reemplazo Extendidos
Extender la vida útil de los revestimientos laterales hasta 3 veces reduce los desarmados por mantenimiento y mantiene su planta de hormigón funcionando a su máxima capacidad.
Stock Estándar y OEM Personalizado
Disponibilidad en stock de losetas de revestimiento lateral para las principales marcas de mezcladoras europeas y asiáticas, con fundición personalizada rápida disponible.
Aplicaciones y Casos de Uso en Campo
Los revestimientos laterales para mezcladoras de hormigón VOTNE son ampliamente especificados en operaciones industriales de mezclado de hormigón:
- Plantas de Dosificación de Hormigón Preparado Comercial (Mezcladoras de doble eje de 1.0 m³ a 4.5 m³)
- Instalaciones de Fabricación de Hormigón Premoldeado (Mezcladoras planetarias y de cuenca contracorriente)
- Proyectos de Infraestructura y Construcción de Presas (Mezclado de hormigón en masa con áridos de 40 mm)
- Plantas de Mezclado de Asfalto y Pavimento Reciclado en Frío
- Preparación de Relleno de Pasta Minera y Relleno Subterráneo
- Equipos de Mezclado Químico Industrial y Refractarios
Preguntas Frecuentes (FAQ)
1. ¿Cómo evitan los revestimientos laterales VOTNE la incrustación de áridos entre las juntas de las placas?
Los revestimientos laterales VOTNE cuentan con perfiles de borde cónico mecanizados por CNC con precisión (espacio de junta de 1.5 mm a 2.0 mm) que garantizan interconexiones herméticas entre losetas adyacentes. Esto evita que la grava gruesa y las micropartículas de arena se incrusten entre las juntas de la pared.
2. ¿Qué grado de aleación se recomienda para los revestimientos laterales: Cr20 o Cr26?
Para la dosificación estándar de hormigón preparado comercial, VOTNE Cr20 (62–65 HRC) proporciona una larga vida útil. Para plantas que mezclan materiales altamente abrasivos como granito triturado, cuarcita o escoria de hierro, recomendamos VOTNE Cr26 (63–66 HRC) para la máxima resistencia al desgarro por lechada turbulenta.
3. ¿Qué pasos de instalación previenen la fuga de lechada detrás de los revestimientos laterales?
Antes de colocar los nuevos revestimientos laterales, limpie el alojamiento de la mezcladora hasta el acero base. Aplique un cordón continuo de 3 mm de sellador de poliuretano RTV de alta adherencia o instale juntas de soporte de goma EPDM de 2 mm detrás de cada loseta de pared. Apriete los pernos avellanados M16 Grado 10.9 a 210–230 N·m.
4. ¿Suministran fabricación de revestimientos laterales personalizados OEM para mezcladoras más antiguas?
Sí. VOTNE fabrica losetas de revestimiento lateral personalizadas basadas en muestras del cliente o planos CAD 2D/3D. Podemos personalizar las dimensiones de la loseta, la ubicación de los orificios para pernos y las composiciones de aleación para adaptarse a cualquier modelo de mezcladora.
5. ¿Cuáles son sus plazos de entrega y términos comerciales para pedidos de exportación?
Las losetas laterales de repuesto estándar para mezcladoras BHS, SICOMA y Liebherr se mantienen en stock para despacho inmediato. Los pedidos de fundición personalizada tardan entre 15 y 25 días. Admitimos términos comerciales EXW, FOB, CIF y DDP con envío global.