Revestimiento de Compuerta para Mezcladora de Hormigón
Especificaciones Técnicas
Atributos Clave
| Nombre del producto | Revestimiento de Compuerta para Mezcladora de Hormigón / Placa de Desgaste de Compuerta de Descarga |
| Grado del material | Fundición de alto cromo Cr20 / Cr26, Ni-Hard 4 |
| Clasificación de dureza | 62 – 66 HRC (Microdureza Vickers 1500–1800 HV) |
| Compatibilidad de máquina | BHS, SICOMA, Liebherr, Teka, SIMI, ELKON, MEKA, Linz |
| Tipos de mezcladora | Mezcladoras de doble eje, mono-eje, planetarias, de cuenca |
| Tolerancia de holgura | 0.5 mm – 1.5 mm mecanizado de radio de precisión |
| Función principal | Sellado de la compuerta de descarga y defensa contra erosión por cizallamiento de fluidos |
| Proceso de fundición | Fundición en arena por vacío y tratamiento térmico isotérmico automatizado |
| Nombre de la marca | VOTNE |
| Lugar de origen | China |
| Espesor del revestimiento | 15 mm, 18 mm, 20 mm, 25 mm (Personalizado) |
| Palabras clave SEO | revestimiento de compuerta para mezcladora de hormigón, revestimiento de puerta de descarga, revestimiento de puerta BHS, revestimiento de descarga SICOMA, placa de compuerta de mezcladora, piezas de desgaste para hormigón |
Descripción General del Producto
Los revestimientos de compuerta para mezcladoras de hormigón VOTNE son placas resistentes al desgaste mecanizadas de precisión, diseñadas específicamente para recubrir el conjunto de la compuerta de descarga hidráulica o neumática en mezcladoras de hormigón de doble eje, planetarias y de cuenca.
Ubicados en la parte inferior de la cuba de mezclado, los revestimientos de la compuerta de descarga sufren una erosión severa por cizallamiento de fluidos cada vez que la compuerta se abre bajo el peso total de la amasada (hasta 4.5 metros cúbicos de hormigón denso). Además, los revestimientos de la puerta deben mantener una holgura mecánica exacta (de 0.5 mm a 1.5 mm) con respecto a los revestimientos fijos del tambor central. Si los revestimientos de hierro de bajo grado se deforman o desgastan de forma desigual, la lechada de cemento fino se filtra a través del sello de la compuerta, dejando bolsas de árido sin mezclar y causando la segregación del hormigón en los camiones hormigonera. Los revestimientos de compuerta VOTNE utilizan tecnología avanzada de fundición de aleación de alto cromo Cr20 y Cr26, formando una densa microestructura de carburos eutécticos M7C3 discontinuos (1500 a 1800 HV) unidos dentro de una matriz martensítica templada y libre de tensiones.
Diseñados con curvaturas de radio mecanizadas por CNC y aloja-pernos avellanados a ras, los revestimientos de compuerta para mezcladoras de hormigón VOTNE ofrecen una vida útil hasta 3 veces mayor que las placas fundidas estándar, garantizando cero fugas de lechada y reduciendo su costo total por metro cúbico.
Selección de Materiales y Grados de Aleación
| Grado de Aleación | Composición Química | Dureza | Microestructura | Mejor Aplicación |
|---|---|---|---|---|
| VOTNE Cr26 Súper Alto-Cr | C: 2.8-3.6%, Cr: 24-28%, Mo/V | 63-66 HRC | Carburos M7C3 en Martensita | Descarga a Alta Velocidad de Hormigón con Granito y Cuarcita |
| VOTNE Cr20 Estándar Alto-Cr | C: 2.6-3.4%, Cr: 18-22%, Mo | 62-65 HRC | Carburos M7C3 Discontinuos | Hormigón Preparado Comercial y Plantas Generales de Hormigón |
| Hierro Blanco Ni-Hard 4 | C: 3.0%, Ni: 5.5%, Cr: 9.0% | 58-62 HRC | Red de Carburos Fe3C / M3C | Mortero Fino y Mezcladoras de Dosificación de Servicio Ligero |
Especificaciones Técnicas y Dimensiones
| Marca / Modelo de Mezcladora | Posición del Revestimiento | Espesor Estándar | Ajuste de Curvatura de Radio | Peso Aprox. (kg) |
|---|---|---|---|---|
| BHS DKXS 2.0 / 3.0 | Conjunto de Puerta de Descarga | 20mm / 25mm | Radio Mecanizado por CNC | 14.5 kg |
| SICOMA MAO 2250 / 3000 | Loseta de Compuerta de Descarga | 15mm / 20mm | Holgura de Ajuste OEM | 11.8 kg |
| Liebherr DW 2.25 / 3.0 | Segmento de Compuerta Inferior | 20mm / 25mm | Perfil de Sello Pesado | 16.4 kg |
| TEKA TPZ 1500 / 2250 | Puerta de Descarga Planetaria | 15mm / 20mm | Compuerta Central Mecanizada | 10.2 kg |
| Planos OEM Personalizados | Ajustado a Especificación | 15mm - 25mm | Según Plano CAD | Personalizado |
Ventajas Clave para Operadores de Planta
Cero Filtración de Lechada de Cemento
Los bordes de sellado con radio mecanizados por CNC mantienen holguras exactas de 0.5 mm a 1.5 mm, evitando la fuga de pasta de cemento y la segregación del hormigón.
Alta Resistencia al Cizallamiento de Fluidos
Los carburos M7C3 de alta densidad resisten el flujo continuo de lechada a alta velocidad durante los ciclos rápidos de apertura y cierre de la compuerta bajo el peso total de la amasada.
Ajuste de Pernos Avellanados a Ras
Los orificios para pernos avellanados mecanizados por CNC aseguran que las cabezas de los pernos queden completamente a ras, evitando atascos en el sello de la compuerta y la acumulación de lechada.
Vida Útil Extendida del Sello de la Compuerta
Las superficies planas y resistentes al desgaste del revestimiento de compuerta previenen el daño mecánico en las tiras de sellado neumáticas e hidráulicas de la puerta.
Stock Estándar y OEM Personalizado
Revestimientos de compuerta de descarga de repuesto directo en stock para las principales marcas de mezcladoras europeas y asiáticas, con fundición personalizada rápida disponible.
Aplicaciones y Casos de Uso en Campo
Los revestimientos de compuerta para mezcladoras de hormigón VOTNE son ampliamente especificados en operaciones de descarga de hormigón de gran volumen:
- Plantas de Dosificación de Hormigón Preparado Comercial (Mezcladoras de doble eje de 1.0 m³ a 4.5 m³)
- Instalaciones de Producción de Hormigón Premoldeado (Mezcladoras planetarias y de cuenca para fundición de tubos, vigas y losas premoldeadas)
- Proyectos de Construcción de Presas e Infraestructuras de Alta Velocidad
- Plantas de Mezclado de Asfalto y Pavimento Reciclado en Frío
- Preparación de Relleno de Pasta Minera y Relleno Subterráneo
- Sistemas de Producción de Mortero Químico e Industrial Refractario
Preguntas Frecuentes (FAQ)
1. ¿Cómo previenen los revestimientos de compuerta VOTNE la fuga de pasta de cemento durante el mezclado?
Los revestimientos de compuerta VOTNE se someten a un mecanizado de precisión por CNC en su radio para garantizar una holgura uniforme de 0.5 mm a 1.5 mm con respecto a los revestimientos centrales de la cuba y las juntas de goma de la puerta. Este ajuste mecánico preciso evita que la lechada de cemento se filtre a través de la compuerta de descarga cuando está cerrada.
2. ¿Qué grado de aleación se recomienda para los revestimientos de compuerta de descarga: Cr20 o Cr26?
Para el hormigón preparado comercial estándar, VOTNE Cr20 (62–65 HRC) ofrece una larga vida útil. Si su planta mezcla áridos abrasivos como granito triturado, cuarcita o escoria de hierro a altas velocidades de descarga, recomendamos VOTNE Cr26 (63–66 HRC) para una máxima resistencia a la erosión por cizallamiento de fluidos.
3. ¿Qué pasos de instalación garantizan la alineación adecuada de los revestimientos de la compuerta de descarga?
Antes de montar los nuevos revestimientos de compuerta, limpie a fondo el bastidor de acero de la puerta de descarga. Alinee el radio del revestimiento contra los revestimientos fijos de la cuba para asegurar un espacio uniforme de 1.0 mm a lo largo de todo el arco. Aplique sellador RTV de alta adherencia detrás de la placa y apriete los pernos avellanados M16 Grado 10.9 a 210–230 N·m.
4. ¿Puede VOTNE fabricar revestimientos de compuerta de descarga personalizados para mezcladoras especializadas?
Sí. VOTNE fabrica placas de revestimiento de compuerta personalizadas basadas en piezas de fundición de muestra del cliente o planos CAD 2D/3D. Podemos personalizar la curvatura del radio de la compuerta, el espesor, los centros de los orificios para pernos y las formulaciones de aleación para adaptarnos a cualquier diseño de mezcladora.
5. ¿Cuáles son sus plazos de entrega y términos comerciales para pedidos de exportación?
Los revestimientos de compuerta de repuesto estándar para mezcladoras BHS, SICOMA y Liebherr se mantienen en stock para envío inmediato. Los pedidos de fundición personalizada tardan entre 15 y 25 días. Admitimos términos comerciales EXW, FOB, CIF y DDP con entrega en todo el mundo.