Revestimiento Inferior para Mezcladora de Hormigón
Especificaciones Técnicas
Atributos Clave
| Nombre del producto | Revestimiento Inferior para Mezcladora de Hormigón / Placa de Desgaste de Cuba Inferior |
| Grado del material | Fundición de alto cromo Cr20 / Cr26, Ni-Hard 4 |
| Clasificación de dureza | 62 – 66 HRC (Microdureza Vickers 1500–1800 HV) |
| Compatibilidad de máquina | BHS, SICOMA, Liebherr, Teka, SIMI, ELKON, MEKA, Linz |
| Tipos de mezcladora | Mezcladoras de doble eje, mono-eje, planetarias, de cuenca |
| Función principal | Protección del suelo de la cuba y blindaje contra impactos pesados y abrasión |
| Proceso de fundición | Fundición en arena por vacío y tratamiento térmico isotérmico automatizado |
| Nombre de la marca | VOTNE |
| Lugar de origen | China |
| Espesor del revestimiento | 18 mm, 20 mm, 25 mm (Personalizado) |
| Palabras clave SEO | revestimiento inferior para mezcladora de hormigón, revestimiento de fondo de mezcladora, loseta de cuba inferior, revestimiento de fondo BHS, revestimiento inferior SICOMA, piezas de desgaste para hormigón |
Descripción General del Producto
Los revestimientos inferiores para mezcladoras de hormigón VOTNE son placas de desgaste de servicio pesado diseñadas para recubrir la parte curva inferior del suelo de la cuba en mezcladoras de doble eje, planetarias y de cuenca, protegiendo la carcasa principal de la mezcladora contra el impacto severo de los áridos y la fricción por deslizamiento a alta velocidad.
Ubicados directamente debajo de los brazos mezcladores giratorios, los revestimientos de cuba inferior soportan las mayores fuerzas normales y descargas de impacto cuando se cargan áridos de piedra gruesa (de 40 mm a 60 mm) desde las tolvas pesadoras. Si se utilizan placas de acero de bajo grado, se producen acanalados severos, microfisuras y un rápido desgaste en el ápice inferior, lo que provoca la deformación de la carcasa y fugas de lechada alrededor de las compuertas de descarga. Los revestimientos inferiores VOTNE utilizan una metalurgia de aleación de alto cromo Cr20 y Cr26 ultra dura, formando una densa microestructura de carburos eutécticos M7C3 discontinuos (1500 a 1800 HV) unidos dentro de una matriz martensítica templada.
Diseñados con orificios de perno avellanados mecanizados con precisión y radios de junta interconectados, los revestimientos de fondo VOTNE se ajustan perfectamente a los contornos del tambor, manteniendo un espacio libre estricto de 3.5 mm en la punta de los brazos y ofreciendo una vida útil hasta 3 veces mayor que las placas estándar de hierro blanco.
Selección de Materiales y Grados de Aleación
| Grado de Aleación | Composición Química | Dureza | Microestructura | Mejor Aplicación |
|---|---|---|---|---|
| VOTNE Cr26 Súper Alto-Cr | C: 2.8-3.6%, Cr: 24-28%, Mo/V | 63-66 HRC | Carburos M7C3 en Martensita | Áridos Extremadamente Pesados (Granito Triturado, Cuarcita, Basalto) |
| VOTNE Cr20 Estándar Alto-Cr | C: 2.6-3.4%, Cr: 18-22%, Mo | 62-65 HRC | Carburos M7C3 Discontinuos | Hormigón Preparado Comercial y Plantas Generales de Hormigón |
| Hierro Blanco Ni-Hard 4 | C: 3.0%, Ni: 5.5%, Cr: 9.0% | 58-62 HRC | Red de Carburos Fe3C / M3C | Mortero Fino y Mezcladoras de Dosificación de Servicio Ligero |
Especificaciones Técnicas y Dimensiones
| Marca / Modelo de Mezcladora | Posición del Revestimiento | Espesor Estándar | Tipo de Orificio para Perno | Peso Aprox. (kg) |
|---|---|---|---|---|
| BHS DKXS 2.0 / 3.0 | Segmento de Cuba Inferior | 20mm / 25mm | M16 Avellanado | 18.5 kg |
| SICOMA MAO 2250 / 3000 | Loseta de Cuba Inferior | 18mm / 20mm | M16 Avellanado | 15.8 kg |
| Liebherr DW 2.25 / 3.0 | Suelo Inferior Central | 20mm / 25mm | M20 Avellanado | 21.0 kg |
| TEKA TPZ 1500 / 2250 | Anillo de Fondo Planetario | 18mm / 20mm | M16 Avellanado | 14.2 kg |
| Planos OEM Personalizados | Ajustado a Especificación | 15mm - 30mm | Según Plano CAD | Personalizado |
Ventajas Clave para Operadores de Planta
Defensa Contra Impacto Severo de Caída Vertical
Los carburos eutécticos M7C3 de alta densidad absorben las descargas de áridos de varias toneladas sin agrietarse ni desconcharse la superficie.
Ajuste de Contorno de Precisión
La curvatura de radio mecanizada por CNC coincide con los perfiles originales de la cuba de la mezcladora, asegurando juntas herméticas y cero filtraciones de lechada.
Mantiene el Espacio Libre de 3.5 mm en la Punta del Brazo
La mínima tasa de desgaste de la superficie mantiene constante el espacio entre la punta del brazo mezclador y el revestimiento, preservando una alta velocidad y eficiencia de mezclado.
Intervalos de Reemplazo Extendidos
Extender la vida útil del revestimiento de suelo hasta 3 veces reduce los paros por mantenimiento y mantiene su planta de hormigón funcionando a su máxima capacidad.
Stock Estándar y OEM Personalizado
Disponibilidad en stock de losetas de revestimiento inferior para las principales marcas de mezcladoras europeas y asiáticas, con fundición personalizada rápida disponible.
Aplicaciones y Casos de Uso en Campo
Los revestimientos inferiores para mezcladoras de hormigón VOTNE son ampliamente especificados en operaciones industriales de mezclado de hormigón:
- Plantas de Dosificación de Hormigón Preparado Comercial (Mezcladoras de doble eje de 1.0 m³ a 4.5 m³)
- Instalaciones de Fabricación de Hormigón Premoldeado (Mezcladoras planetarias y de cuenca contracorriente)
- Proyectos de Infraestructura y Construcción de Presas (Mezclado de hormigón en masa con áridos de 40 mm a 60 mm)
- Plantas de Mezclado de Asfalto y Pavimento Reciclado en Frío
- Preparación de Relleno de Pasta Minera y Relleno Subterráneo
- Equipos de Mezclado Químico Industrial y Refractarios
Preguntas Frecuentes (FAQ)
1. ¿Cuál es la diferencia entre un Revestimiento Inferior y un Revestimiento de Tambor?
En muchas especificaciones de planta, 'Revestimiento Inferior' y 'Revestimiento de Tambor' se refieren a las losetas de desgaste que recubren la sección curva inferior de la cuba de mezclado. 'Revestimiento Inferior' destaca específicamente las losetas del suelo colocadas directamente debajo de los brazos mezcladores y la zona de descarga.
2. ¿Qué grado de aleación se recomienda para los revestimientos inferiores: Cr20 o Cr26?
Para la dosificación estándar de hormigón preparado comercial, VOTNE Cr20 (62–65 HRC) proporciona una larga vida útil. Para plantas que mezclan materiales altamente abrasivos como granito triturado, cuarcita o escoria de hierro, recomendamos VOTNE Cr26 (63–66 HRC) para la máxima resistencia a la abrasión por deslizamiento pesado.
3. ¿Qué pasos de instalación previenen la fuga de lechada detrás de los revestimientos del suelo inferior?
Antes de colocar los nuevos revestimientos inferiores, limpie el alojamiento de la cuba de la mezcladora hasta el acero base. Aplique un cordón continuo de 3 mm de sellador de poliuretano RTV de alta adherencia o instale juntas de soporte de goma EPDM de 2 mm detrás de cada loseta del suelo. Apriete los pernos avellanados M16 Grado 10.9 a 210–230 N·m.
4. ¿Suministran fabricación de revestimientos inferiores personalizados OEM para mezcladoras más antiguas?
Sí. VOTNE fabrica losetas de revestimiento de suelo personalizadas basadas en muestras del cliente o planos CAD 2D/3D. Podemos personalizar las dimensiones de la loseta, la ubicación de los orificios para pernos, la curvatura del radio y las composiciones de aleación para adaptarse a cualquier modelo de mezcladora.
5. ¿Cuáles son sus plazos de entrega y términos comerciales para pedidos de exportación?
Las losetas de revestimiento de suelo de repuesto estándar para mezcladoras BHS, SICOMA y Liebherr se mantienen en stock para despacho inmediato. Los pedidos de fundición personalizada tardan entre 15 y 25 días. Admitimos términos comerciales EXW, FOB, CIF y DDP con envío global.