Revestimiento de pared frontal de alto cromo para mezcladora de hormigón
VOTNE
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Revestimiento de Pared Frontal para Mezcladora de Hormigón

Placas de revestimiento de desgaste de pared frontal fundidas de precisión para mezcladoras de hormigón de doble eje y protección del sello del eje.

Especificaciones Técnicas

Atributos Clave

Nombre del productoRevestimiento de Pared Frontal para Mezcladora de Hormigón / Placa de Desgaste de Pared Lateral
Grado del materialFundición de alto cromo Cr20 / Cr26, Ni-Hard 4
Clasificación de dureza62 – 66 HRC (Microdureza Vickers 1500–1800 HV)
Compatibilidad de máquinaBHS, SICOMA, Liebherr, Teka, SIMI, ELKON, MEKA, Linz
Tipos de mezcladoraMezcladoras de doble eje, mono-eje, planetarias, de cuenca
Función principalProtección de pared frontal y defensa del alojamiento del sello del eje
Proceso de fundiciónFundición en arena por vacío y tratamiento térmico isotérmico automatizado
Nombre de la marcaVOTNE
Lugar de origenChina
Espesor del revestimiento15 mm, 18 mm, 20 mm, 25 mm (Personalizado)
Palabras clave SEOrevestimiento de pared frontal para mezcladora de hormigón, placa de desgaste de pared lateral, revestimiento frontal BHS, revestimiento frontal SICOMA, revestimiento de protección de sello de eje, piezas de desgaste para hormigón

Descripción General del Producto

Los revestimientos de pared frontal para mezcladoras de hormigón VOTNE son piezas fundidas de alta precisión resistentes al desgaste, diseñadas para proteger las paredes verticales planas frontales/laterales de mezcladoras de hormigón de doble eje, planetarias y de cuenca contra el desgarro por lechada axial pesada, el impacto de áridos y la migración de grano fino.

Montados directamente alrededor de los puntos de entrada del eje principal de mezclado, los revestimientos de pared frontal operan en una zona hidráulica desafiante. La lechada de cemento fino y las micropartículas de arena de sílice intentan constantemente penetrar el estrecho espacio libre entre el cubo del brazo mezclador giratorio y la pared del revestimiento frontal. Si los revestimientos de hierro de bajo grado se desgastan prematuramente o desarrollan acanalados superficiales, la lechada de cemento migra detrás de las placas frontales, destruyendo los sellos del eje y causando una severa contaminación en la caja de engranajes. Los revestimientos frontales VOTNE utilizan una metalurgia avanzada de aleación de alto cromo Cr20 y Cr26, formando una densa microestructura de carburos eutécticos M7C3 discontinuos (1500 a 1800 HV) soportados por una matriz martensítica templada y libre de tensiones.

Diseñados con orificios para sellos de eje mecanizados por CNC y aloja-pernos avellanados de precisión, los revestimientos de pared frontal para mezcladoras de hormigón VOTNE ofrecen una vida útil hasta 3 veces mayor que las placas estándar de hierro fundido, protegiendo los cojinetes del eje principal y reduciendo su costo total de mantenimiento por metro cúbico.

Revestimiento de pared frontal de alto cromo para mezcladora de hormigón VOTNE
VOTNE

Selección de Materiales y Grados de Aleación

Grado de AleaciónComposición QuímicaDurezaMicroestructuraMejor Aplicación
VOTNE Cr26 Súper Alto-CrC: 2.8-3.6%, Cr: 24-28%, Mo/V63-66 HRCCarburos M7C3 en MartensitaDesgarro Severo por Lechada de Arena de Sílice Fina y Granito
VOTNE Cr20 Estándar Alto-CrC: 2.6-3.4%, Cr: 18-22%, Mo62-65 HRCCarburos M7C3 DiscontinuosHormigón Preparado Comercial y Plantas Generales de Hormigón
Hierro Blanco Ni-Hard 4C: 3.0%, Ni: 5.5%, Cr: 9.0%58-62 HRCRed de Carburos Fe3C / M3CMortero Fino y Mezcladoras de Dosificación de Servicio Ligero

Especificaciones Técnicas y Dimensiones

Marca / Modelo de MezcladoraPosición del RevestimientoEspesor EstándarDiámetro del Orificio del EjePeso Aprox. (kg)
BHS DKXS 2.0 / 3.0Pared Frontal (Izquierda y Derecha)20mm / 25mmOrificio Mecanizado de Precisión16.8 kg
SICOMA MAO 2250 / 3000Segmento de Pared Frontal15mm / 20mmHolgura de Ajuste OEM13.5 kg
Liebherr DW 2.25 / 3.0Placa de Pared Frontal20mm / 25mmEncaje de Sello Pesado19.2 kg
TEKA TPZ 1500 / 2250Segmento de Pared Planetario15mm / 20mmHolgura de Orificio Central11.4 kg
Planos OEM PersonalizadosAjustado a Especificación15mm - 25mmSegún Plano CADPersonalizado

Ventajas Clave para Operadores de Planta

Protección del Sello del Eje Principal

Las holguras del orificio central mecanizadas de precisión evitan que la lechada de cemento abrasiva penetre en los sellos del eje principal y en los alojamientos de los cojinetes.

Resistencia Superior a la Lechada Fina

Los carburos M7C3 de alta densidad resisten el micro-rayado de la arena de sílice fina, manteniendo superficies de sellado planas durante toda la vida útil del revestimiento.

Ajuste de Pernos Avellanados a Ras

Los orificios para pernos avellanados mecanizados por CNC aseguran que las cabezas de los pernos queden a ras, evitando interferencias con los rascadores laterales y la acumulación de lechada.

Reducción del Trabajo de Mantenimiento

Extender la vida útil del revestimiento frontal hasta 3 veces minimiza los desarmados en la planta, ahorrando horas de mano de obra de mantenimiento y reduciendo los costos de alquiler de grúas.

Stock Estándar y OEM Personalizado

Revestimientos de pared frontal de repuesto directo en stock para las principales marcas de mezcladoras europeas y asiáticas, además de fundición rápida personalizada para plantas especializadas.

Aplicaciones y Casos de Uso en Campo

Los revestimientos de pared frontal para mezcladoras de hormigón VOTNE son ampliamente especificados en aplicaciones industriales severas de mezclado:

  • Plantas de Dosificación de Hormigón Preparado Comercial (Mezcladoras de doble eje de 1.0 m³ a 4.5 m³)
  • Instalaciones de Producción de Hormigón Premoldeado (Mezcladoras planetarias y de cuenca para fundición de tubos, vigas y paneles de pared)
  • Proyectos de Construcción de Presas e Infraestructuras de Alto Impacto
  • Plantas de Mezclado de Pavimento Reciclado en Frío y Base Granular
  • Preparación de Relleno de Pasta Minera y Relleno Subterráneo
  • Equipos de Mezclado Químico Industrial y Refractarios

Preguntas Frecuentes (FAQ)

1. ¿Cómo protegen los revestimientos frontales VOTNE los sellos del eje principal contra fallas?

Los revestimientos frontales VOTNE cuentan con orificios centrales de eje mecanizados por CNC con tolerancias de precisión (0.5 mm a 1.0 mm) alrededor de los cubos de los brazos mezcladores. Esta estrecha holgura, combinada con superficies de aleación ultra dura Cr20/Cr26, evita que la lechada de cemento abrasiva lave detrás de la pared frontal y erocione la empaquetadura del sello del eje principal.

2. ¿Qué grado de aleación se recomienda para los revestimientos frontales: Cr20 o Cr26?

Para el hormigón preparado comercial estándar que utiliza arena natural, VOTNE Cr20 (62–65 HRC) ofrece una durabilidad excelente. Si su planta procesa granito triturado, arena de cuarcita o escoria de mineral de hierro, recomendamos VOTNE Cr26 (63–66 HRC) para una máxima resistencia al desgarro de partículas finas a alta presión.

3. ¿Qué pasos de instalación previenen la fuga de lechada detrás de los revestimientos frontales?

Antes de instalar los nuevos revestimientos frontales, limpie a fondo la carcasa de la pared frontal de la mezcladora hasta el acero base. Aplique un cordón continuo de 3 mm de sellador de poliuretano RTV de alta adherencia o instale juntas de soporte de goma EPDM de 2 mm detrás de cada placa de revestimiento. Apriete los pernos avellanados M16 Grado 10.9 a 210–230 N·m.

4. ¿Puede VOTNE fabricar revestimientos frontales personalizados para mezcladoras más antiguas o no estándar?

Sí. Regularmente producimos revestimientos de pared frontal personalizados a partir de placas de muestra del cliente o planos CAD 2D/3D. Nuestra fundición puede personalizar los diámetros del orificio del eje, los centros de los orificios para pernos y los perfiles del borde exterior para adaptarse a cualquier modelo de mezcladora.

5. ¿Cuáles son sus plazos de entrega y términos comerciales para pedidos de exportación?

Los revestimientos frontales de repuesto OEM estándar para mezcladoras BHS, SICOMA y Liebherr se mantienen en stock para envío inmediato. Los pedidos de fundición personalizada tardan entre 15 y 25 días. Admitimos términos comerciales EXW, FOB, CIF y DDP con entrega en todo el mundo.