Revestimento Inferior para Misturador de Concreto
Especificações Técnicas
Atributos Principais
| Nome do Produto | Revestimento Inferior para Misturador de Concreto / Placa de Desgaste do Fundo da Cuba |
| Grau do Material | Ferro Fundido de Alto Cromo Cr20 / Cr26, Ni-Hard 4 |
| Classificação de Dureza | 62 – 66 HRC (Microdureza Vickers 1500–1800 HV) |
| Compatibilidade de Máquinas | BHS, SICOMA, Liebherr, Teka, SIMI, ELKON, MEKA, Linz |
| Tipos de Misturador | Misturadores de Duplo Eixo, Eixo Único, Planetários e de Cuba |
| Função Principal | Proteção do Fundo da Cuba e Blindagem contra Impacto Pesado e Abrasão |
| Processo de Fundição | Fundição em Areia a Vácuo e Tratamento Térmico Isotérmico Automatizado |
| Nome da Marca | VOTNE |
| País de Origem | China |
| Espessura do Revestimento | 18 mm, 20 mm, 25 mm (Personalizado) |
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Visão Geral do Produto
Os Revestimentos Inferiores para Misturador de Concreto VOTNE são placas de desgaste de alta resistência projetadas para revestir a seção curva inferior do fundo da cuba em misturadores de duplo eixo, planetários e de cuba, protegendo a carcaça principal do misturador contra impactos severos de agregados e atrito por deslizamento em alta velocidade.
Localizados diretamente sob os braços de mistura rotativos, os revestimentos de fundo da cuba suportam as maiores forças normais e choques de impacto quando agregados graúdos de pedra (de 40 mm a 60 mm) são descarregados das tremonhas de pesagem de agregados. Se forem utilizadas placas de aço de baixa qualidade, ocorrem sulcos severos, microfissuras e desgaste rápido no vértice inferior, provocando distorção da carcaça e vazamentos de nata de concreto ao redor das comportas de descarga. Os revestimentos inferiores VOTNE utilizam metalurgia de liga de alto cromo Cr20 e Cr26 ultra dura, formando uma microestrutura densa de carbonetos eutéticos M7C3 descontínuos (1500 a 1800 HV) dispersos em uma matriz martensítica revenida.
Projetados com furos escareados para parafusos usinados com precisão e raios de junção interconectados, os revestimentos de fundo VOTNE encaixam-se perfeitamente aos contornos do tambor, mantendo uma folga rigorosa de 3,5 mm na ponta dos braços e proporcionando uma vida útil até 3 vezes maior do que as placas padrão de ferro branco.
Seleção de Materiais e Graus de Liga
| Grau da Liga | Composição Química | Dureza | Microestrutura | Melhor Aplicação |
|---|---|---|---|---|
| Super Alto Cromo Cr26 VOTNE | C: 2,8-3,6%, Cr: 24-28%, Mo/V | 63-66 HRC | Carbonetos M7C3 em Martensita | Agregados Extremamente Pesados (Granito Britado, Quartzito, Basalto) |
| Alto Cromo Padrão Cr20 VOTNE | C: 2,6-3,4%, Cr: 18-22%, Mo | 62-65 HRC | Carbonetos M7C3 Descontínuos | Concreto Usinado Comercial e Usinas Gerais de Concreto |
| Ferro Branco Ni-Hard 4 | C: 3,0%, Ni: 5,5%, Cr: 9,0% | 58-62 HRC | Rede de Carbonetos Fe3C / M3C | Argamassa Fina e Misturadores de Dosagem para Serviço Leve |
Especificações Técnicas e Dimensões
| Marca / Modelo do Misturador | Posição do Revestimento | Espessura Padrão | Tipo de Furo do Parafuso | Peso Aprox. (kg) |
|---|---|---|---|---|
| BHS DKXS 2.0 / 3.0 | Segmento do Fundo da Cuba | 20 mm / 25 mm | M16 Escareado | 18,5 kg |
| SICOMA MAO 2250 / 3000 | Placa do Fundo da Cuba | 18 mm / 20 mm | M16 Escareado | 15,8 kg |
| Liebherr DW 2.25 / 3.0 | Fundo Central da Cuba | 20 mm / 25 mm | M20 Escareado | 21,0 kg |
| TEKA TPZ 1500 / 2250 | Anel de Fundo Planetário | 18 mm / 20 mm | M16 Escareado | 14,2 kg |
| Desenhos OEM Personalizados | Sob Medida conforme Especificação | 15 mm - 30 mm | Conforme Desenho CAD | Personalizado |
Principais Vantagens para Operadores de Usina
Proteção contra Impacto Severo de Queda Vertical
Os carbonetos eutéticos M7C3 de alta densidade absorvem o despejo de lotes de agregados de pedras de várias toneladas sem trincar ou lascar a superfície.
Ajuste Preciso de Contorno
A curvatura de raio usinada em CNC corresponde aos perfis originais da cuba do misturador, garantindo juntas perfeitamente vedadas e zero vazamento de pasta de cimento.
Mantém a Folga de 3,5 mm na Ponta do Braço
A taxa mínima de desgaste superficial mantém consistente a folga entre a ponta do braço misturador e o revestimento, preservando a alta velocidade e eficiência de mistura.
Intervalos de Substituição Prolongados
A extensão da vida útil do revestimento do fundo em até 3 vezes reduz as paradas de manutenção e mantém sua usina dosadora operando em capacidade máxima.
Estoque Padrão e OEM Sob Medida
Placas de revestimento de fundo de reposição direta em estoque para as principais marcas europeias e asiáticas de misturadores, com fundição personalizada rápida disponível.
Aplicações e Casos de Uso em Campo
Os Revestimentos Inferiores para Misturador de Concreto VOTNE são amplamente especificados em operações industriais de mistura de concreto:
- Usinas de Dosagem de Concreto Usinado Comercial (Misturadores de Duplo Eixo de 1,0 m³ a 4,5 m³)
- Instalações de Fabricação de Concreto Pré-moldado / Pré-fabricado (Misturadores Planetários e de Cuba Contracorrente)
- Projetos de Infraestrutura e Construção de Barragens (Mistura de concreto massa com agregados de 40 mm a 60 mm)
- Usinas de Mistura de Asfalto e Pavimentação Reciclada a Frio
- Preparação de Enchimento em Pasta para Mineração e Retropreenchimento Subterrâneo
- Equipamentos de Mistura Química Industrial e Refratários
Perguntas Frequentes (FAQ)
1. Qual é a diferença entre um Revestimento Inferior e um Revestimento de Tambor?
Em muitas especificações de usinas, 'Revestimento Inferior' e 'Revestimento de Tambor' referem-se às placas de desgaste que revestem a seção curva inferior da cuba de mistura. 'Revestimento Inferior' destaca especificamente as placas do piso posicionadas diretamente sob os braços de mistura e a zona de descarga.
2. Qual grau de liga é recomendado para os revestimentos inferiores: Cr20 ou Cr26?
Para a dosagem de concreto usinado comercial padrão, o VOTNE Cr20 (62–65 HRC) oferece longa vida útil. Para usinas que misturam materiais altamente abrasivos, como granito britado, quartzito ou escória de ferro, recomendamos o VOTNE Cr26 (63–66 HRC) para máxima resistência ao desgaste abrasivo por deslizamento severo.
3. Quais etapas de instalação evitam o vazamento de pasta de cimento atrás dos revestimentos do fundo?
Antes de instalar os novos revestimentos de fundo, limpe a carcaça da cuba do misturador até o aço bruto. Aplique um cordão contínuo de 3 mm de selante de poliuretano RTV de alta aderência ou instale juntas de borracha EPDM de 2 mm atrás de cada placa do piso. Aperte os parafusos escareados M16 Classe 10.9 com torque de 210–230 N·m.
4. Vocês fornecem fabricação sob medida de revestimentos inferiores OEM para misturadores mais antigos?
Sim. A VOTNE fabrica placas de revestimento de fundo personalizadas com base em amostras do cliente ou desenhos CAD 2D/3D. Podemos customizar as dimensões das placas, a localização dos furos dos parafusos, a curvatura do raio e as composições das ligas para atender a qualquer modelo de misturador.
5. Quais são os prazos de entrega e termos comerciais para pedidos de exportação?
As placas de revestimento de piso de reposição padrão para misturadores BHS, SICOMA e Liebherr são mantidas em estoque para envio imediato. Pedidos de fundição personalizada levam de 15 a 25 dias. Oferecemos suporte aos termos comerciais EXW, FOB, CIF e DDP com transporte global.